Des solutions de produits offrant une efficacité énergétique maximale, une fiabilité et une longue durée de vie
Les pompes sont utilisées dans tous les secteurs pour des applications les plus diverses.
Partout où des liquides sont transportés, un fonctionnement sans faille à faible consommation d'énergie essentiel. Pour y parvenir, le moindre détail compte. Schaeffler propose dans ce but des solutions de roulement adaptées.
La conception des roulements des pompes pour liquides s’appuie sur les données de fonctionnement, principalement les forces portantes effectives, les régimes et les conditions de lubrification. Cela permet de déduire la forme, la disposition et la capacité de charge des roulements nécessaires. Grâce à nos services de calcul en ligne gratuits, vous pouvez effectuer vos propres calculs de la durée de vie de chacun des roulements ou des modèles d’arbres afin de sélectionner le modèle optimal.
Le système idéal doit offrir une disponibilité maximale et ne nécessiter aucun entretien. Les services et les produits de maintenance de Schaeffler garantissent donc un approvisionnement complet pendant le fonctionnement continu.
Celui-ci commence par des lubrifiants de qualité supérieure parfaitement adaptés à votre machine, et se poursuit avec les systèmes de lubrification intelligents qui garantissent que tous les roulements installés dans vos machines sont approvisionnés en lubrifiants selon leurs besoins. Cet approvisionnement comprend également les dispositifs de surveillance conditionnelle qui identifient les dysfonctionnements bien avant qu’ils ne soient audibles ou que la température n'augmente.
Les pompes doivent fonctionner de manière fiable et efficace, où que ce soit !
Dans un tel cas, nos roulements jouent un rôle clé.
Les pompes transportent les liquides d’un état de pression inférieure à un état de pression supérieure, d’un état de faible niveau géodésique à un état de niveau géodésique supérieur ou d’une zone à faible débit à une zone à débit supérieur.
On distingue deux principes de base : le principe de déplacement et celui d’écoulement. Dans les pompes centrifuges, qui représentent la majeure partie de l’utilisation industrielle, le liquide entre au niveau axial et est mis en mouvement par une roue à palettes à rotation rapide. Dans la pompe à piston, le liquide est comprimé dans le cylindre par un piston en mouvement.
Selon le domaine d’utilisation, l’application et la construction, la pompe et ses roulements sont soumis à des exigences particulières.
Les normes correspondantes ont été définies pour diverses formes de pompes et applications.
Pour les pompes standard à eau, il s’agit par exemple de DIN 24255, ou pour les pompes standard pour la chimie, de la norme ISO 2858. L’objectif de la normalisation est avant tout de standardiser les dimensions des raccords, les composants et les données de performance pour faciliter la conception, l’exploitation et la maintenance des installations.
En ce qui concerne les paliers, l’objectif d’une norme de qualité sûre et d’une bonne sécurité de service est décrit, par exemple, dans les normes ISO 9905, ANSI B73.1 ou API 610.
La meilleure façon de répondre à ces exigences est de mettre en place des solutions de système parfaitement adaptées en s’appuyant sur les roulements standard de qualité supérieure de Schaeffler.
Produits
X-life est le label de qualité des produits particulièrement performants des marques INA et FAG. Les produits X-life se caractérisent par une durée de vie et une durée utile plus longues. C’est le résultat de charges dynamiques plus élevées que la norme actuelle. Des constructions totalement nouvelles sont ainsi possibles qui contribuent de manière significative à améliorer la rentabilité globale de l’application. Cette augmentation des performances est notamment due aux techniques de fabrication les plus modernes et aux constructions internes améliorées. Des surfaces et des zones de contact de meilleure qualité et plus régulières sont ainsi obtenues, optimisant donc la répartition de la charge dans le palier. Ces surfaces améliorées présentent parallèlement des avantages en matière de frottement et donc de développement de la température et de sollicitations du lubrifiant.
Nous stockons les roulements les plus courants pour les pompes et les roulements de moteurs électriques dans un programme spécial d’approvisionnement afin de garantir leur grande disponibilité.
Ce programme inclut les modèles de roulements standard spécifiques aux pompes.
Roulements à billes graissés à vie avec joint 2Z et graisse haute température L069 ou L207 et jeu radial C3 des séries 62.. et 63
Roulements à billes à contact oblique UA et UB appariés avec un jeu radial interne des séries 72 et 73 avec cage MP et TVP
Roulements à billes à contact oblique à deux rangées avec graissage spécial des séries 32 et 33
Roulements rigides à billes et roulements à rouleaux cylindriques isolés avec revêtement J20AA ou J20AB
Des versions standard d’autres modèles tels que les roulements à rouleaux cylindriques, les roulements à quatre points de contact, les roulements à rotules sur rouleaux, les roulements à rouleaux coniques ou les roulements à aiguilles sont également comprises
Maintenance et services
Une relubrification optimale évite les arrêts complets imprévus
Une mauvaise lubrification est la cause la plus fréquente de dommage prématuré sur les roulements. Une graisse de roulement usagée, une quantité trop faible de lubrifiant ou des impuretés entraînent une séparation insuffisante entre les tables de cylindre et les bagues pendant le fonctionnement et donc une usure accrue. Le choix du bon lubrifiant joue également un rôle décisif. Notre gamme ARCANOL comprend la graisse pour roulements MULTITOP, un lubrifiant standard de qualité supérieure qui a fait ses preuves sur un grand nombre de pompes. Notre produit ARCANOL TEMP90 est adapté aux exigences de températures plus élevées et garantit des intervalles de relubrification prolongés en cas de fortes températures. Afin de garantir que la bonne quantité de lubrifiant est introduite dans le roulement à tout moment, Schaeffler propose également avec la série Concept une gamme complète de systèmes de lubrification automatiques.
Outils d’ingénierie
La conception des roulements adaptés pour les pompes pour liquides s’appuie sur les données de fonctionnement, principalement les forces portantes effectives, les régimes et les conditions de lubrification.
Cela permet de déduire la forme, la disposition et la capacité de charge des roulements nécessaires.
Grâce à nos services de calcul en ligne gratuits, vous pouvez effectuer vos propres calculs de durée de vie de chacun des roulements ou des modèles d’arbres afin de sélectionner le modèle et la disposition optimaux pour vous et votre application.
Pendant la phase de conception, on ne dispose généralement que de quelques données pour calculer les roulements, telles que la vitesse de rotation et une estimation approximative des forces portantes. Afin de pouvoir réaliser un simple calcul de roulement individuel avec ces informations, Schaeffler permet d’effectuer un calcul pour le produit sélectionné directement dans Medias. Cet outil vous permet de déterminer rapidement et facilement si le roulement sélectionné est, de manière générale, adapté à vos exigences.
Dès que la conception de la pompe est largement achevée, un nouveau calcul détaillé des roulements doit être effectué selon le système afin de garantir que les roulements prévus atteindront la durée de vie nominale requise. Vous pouvez effectuer ce calcul étape par étape avec notre programme gratuit Bearinx-online Easy Pump. Le programme a été conçu de manière intuitive, de sorte qu’aucune formation n’est nécessaire, autre que les connaissances de base sur les roulements.
De plus, vous trouverez dans Medias parmi nos outils d’ingénierie un calculateur de fréquence de roulement (fréquences de passage), un assistant de sélection des roulements, un guide de sélection des graisses et le gestionnaire d'appareils de chauffage qui vous aideront lors du montage.
